• скорости распространения звука в морской воде на всех глубинах;
• гидростатического давления;
• температуры.

1. Унифицированную систему контроля топлива УСКТ "Опричник";
2. Автоматизированную систему контроля посадки судна АСК.

Уважаемые коллеги! Поздравляем Вас с Днем энергетика!

• расходомеры жидких сред «Коралл-8»;
• ультразвуковые сигнализаторы уровня УЗС-5;
• сигнализаторы уровня СУР-К;
• вибрационные плотномеры ВИБРО-1;
• рефлектометрические уровнемеры КРУ-1Р (-1РВ);
• система контроля параметров «Кварта».

• Аппаратура контроля нейтронно-физических параметров транспортной ядерной энергетической установки. Аппаратура предназначена для широкодиапазонного контроля физических параметров (измерение скорости счета импульсов тока и величины тока, пропорциональных изменению нейтронной мощности, реактивности) ядерной энергетической установки.
• Мобильная аппаратура контроля нейтронно-физических параметров МАК-01. Аппаратура предназначена для контроля нейтронно-физических параметров установок с целью повышения безопасности работ, выполняемых в период эксплуатации, при проведении загрузки и перезагрузки активных зон установок, физическом пуске, и при выполнении потенциально-опасных работ в ходе перезарядки реактора.
• Система контроля герметичности оболочек ТВЭЛов – система оперативной диагностики СОД. Система предназначена для непрерывной диагностики технического состояния первого барьера радиационной безопасности активной зоны  оболочек тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) в процессе эксплуатации ядерных энергетических установок.
• Преобразователи и сигнализаторы давления радиационно-стойкие. Преобразователи давления предназначены для измерения абсолютного, избыточного и дифференциального давления контролируемых сред с формированием унифицированных выходных сигналов. Сигнализаторы давления предназначены для сигнализации о достижении заданной величины контролируемого параметра.

• Измерение уровня продукта и раздела сред в диапазоне от 0,5 до 50 м.;
• Основную абсолютную погрешность измерений уровня продукта не более ±2 мм;
• Основную абсолютную погрешность измерений уровня раздела сред вода-продукт не более ±2 мм;
• Измерение температура измеряемой среды в диапазоне от - 40 до + 70 °С;
• Абсолютную погрешность измерений температуры не более ±0,1 °С;
• Диапазон измерений плотности измеряемой среды от 600 до 1500 кг/м3;
• Абсолютную погрешность измерений плотности не более ±0,5 кг/м3;

• Измеритель уровня определяет уровень жидкости в резервуаре;
• Измеритель температуры снимает температурный разрез продукта в резервуаре;
• Измеритель плотности измеряет плотность продукта в рабочих условиях;
• Система сбора и обработки измерительной информации производит опрос средств измерений, входящих в систему: - определяет среднюю температуру жидкости, учитывая только датчики, погруженные в продукт; - приводит плотность продукта к нормальным условиям; - по уровням продукта, разделу сред и средней температуре с помощью градуировочной таблицы резервуара определяет объем продукта в нормальных условиях; - производит вычисление массы продукта.

• На мониторе рабочего места оператора производится отображение измерительной информации со всех объектов контроля, включая: - все источники измерительной информации; - диагностику неисправностей всех датчиков; - рекомендации по устранению неисправностей; - долговременное хранение всех событий: (количество принимаемого хранимого и отпускаемого потребителю продукта, превышение любым параметром системы предельно установленного значения, и т.д.).

• Коммерческий учет принимаемого продукта;
• Оперативный объективный учет изменения объема и массы продукта;
• Обработка, хранение, архивация и вывод накапливаемой информации по приему и расходованию продукта.

• Многопараметрические измерители уровня (том числе раздела сред), температуры и плотности продукта;
• Средства измерения уровня;
• Преобразователь температуры (в том числе многоточечные);
• Преобразователь плотности;
• Преобразователь давления;
• Систему сбора и обработки информации;
• Рабочее место оператора со средствами визуализации в соответствии фактическим расположением объектов контроля;
• Местную индикацию на каждом объекте контроля;
• Устройства архивирования и резервирования;
• Устройство бесперебойного питания.

• Обеспечение безопасности и контроль управляемости судна, особенно при осуществлении операций погрузки/разгрузки, активного маневра в сложных метеоусловиях;
• Контроль углов крена и дифферента, рысканья кораблей и судов;
• Контроль перегрузки судна;
• Контроль потенциального переворачивания.

• Дистанционный учет и контроль за наличием топлива в топливных цистернах и расхода главной и вспомогательными энергетическими установками в периоды эксплуатации;
• Коммерческий учет принимаемого и передаваемого топлива;
• Оперативный объективный учет расходования топлива судовыми потребителями топлива (дизельными двигателями, газотурбинными двигателями, котлами, дизель генераторами, газотурбогенераторами;
• Оперативный объективный учет перемещения топлива на судне;
• Обработка, хранение, архивация и вывод накапливаемой информации по приему, расходованию и перемещению топлива;
• Определение расходования топлива двигателями и котлами с учетом нагрузки агрегата;
• Недопущение случаев «нецелевого» расходования топлива;
• Выявление случаев повышенного расходования топлива судовыми потребителями;
• Объективный учёт расходования топлива судовыми потребителями (при наличии цифровых КСУ ТС).
• 

• Средства измерения и контроля уровня топлива в топливных цистернах (рефлектометрические уровнемеры КРУ-1Р (-1РВ);
• Средства измерения и контроля температуры топлива в топливных цистернах
• Средства измерения массового расхода, температуры (и плотности) топлива для трубопроводов приема топлива и на топливных трубопроводах к судовым потребителям и возврата топлива от них (Вибрационные плотномеры ВИБРО-1, Расходомеры жидких сред КОРАЛЛ-8);
• Бортовые модули программного обеспечения, установленные на операторской станции и вычислительном блоке системы контроля расхода топлива;
• Устройство бесперебойного питания для обеспечения электропитания операторской станции, вычислительного блока, средств измерений, устройств коммутации и преобразования электропитания с поддержанием электропитания оборудования при обесточивании и обеспечения корректного завершения функциональных операций.

• Измерение объемного расхода различных жидкостей;
• Измерение массового расхода жидкостей;
• Измерение скорости потока жидкостей;

• Имеют исполнение с 1, 3, 6 парами излучателей;
• Расходомеры многоканальные: максимальное количество измерительных каналов – 6;
• Высокая точность измерений: ± 0,25%;
• Увеличенный диапазон температур измеряемой жидкости: -200… +600 °С;
• Увеличенный диапазон скорости потока: 0,01…25 м/с;
• Расширен диапазон диаметра условного прохода трубопровода, Dy: 6…7000 мм;
• Имеют взрывозащищенное исполнение;
• Использует бесконтактный способ измерения с накладными излучателями для работы на трубопроводах с диаметрами от 50 до 2000 мм;
• Реализован увеличенный межповерочный интервал: 3 года;
• Имеют архив измеренных значений объемного расхода в рабочих условиях, температуры и давления измеряемой среды, скорости звука в измеряемой среде, профиля потока. Глубина архива - до 2-х лет;
• Предусматривают использование накладных пьезоэлектрических преобразователей;
• Предусматривают несколько типов креплений для определенного диапазона труб.

• имеют моноблочное исполнение;
• предусматривают 4 исполнения чувствительного элемента;
• предполагают как вертикальный так и горизонтальный способ монтажа;
• прекрасно работают на сыпучих средах с различной насыпной плотностью, текучестью, адгезией, диэлектрической проницаемостью, обеспечивая при этом погрешность срабатывания ± 2 мм.

1. Четыре независимых канала измерения объемного расхода с четырьмя аналоговыми и четырьмя цифровыми выходами в каждом канале.
2. Диагностика неисправностей в каждом измерительном канале.
3. Реализована периодическая поверка без демонтажа первичного преобразователя из трубопровода.
4. Высокая точность приборов: пределы основной приведенной погрешности измерений расходомеров от ± 1,0 до ± 0,6 %.
5. Значительно уменьшена инерционность расходомеров при резком изменении расхода жидкости.
6. Расширен температурный диапазон измеряемой среды: от 0 до +180°С.
7. Расходомеры обладают стойкостью к воздействию соляного тумана, инея и росы, плесневых грибов, многократных ударов, внешнего постоянного и переменного магнитного поля.
8. Назначенный срок службы расходомеров – 20 лет без ограничения ресурса.

• Реализовано многоблочное и одноблочное исполнение расходомеров.
• Реализованы исполнения с одним, тремя и шестью акустическими каналами, что позволяет учесть потребности разных категорий заказчиков.
• Высокая точность расходомеров: пределы допускаемой основной относительной погрешности объемного расхода составляет от ± 1 до ±0,25 %.
• Реализована бездемонтажная периодическая поверка расходомеров в условиях заказа без применения дополнительных устройств и приспособлений. При этом межповерочный интервал увеличен до 3 лет.
• Значительно уменьшена инерционность расходомеров при резком изменении расхода жидкости.
• Увеличено давление измеряемой среды – до 63 МПа.
• Расширен температурный диапазон измеряемой среды: от -2 до +180°С.
• Внедрены алгоритмы самодиагностики неисправностей и их классификации.

• Наличие взрывозащищенной модификации прибора – КРУ-1РВ.
• Расширенный диапазон измерений – до 9 метров.
• Наличие различных исполнений первичного преобразователя – коаксиальное, тросовое, двухстержневое, которые предназначенных для разных типов измеряемых сред.
• Возможность специального исполнения уровнемера с дополнительным встроенным каналом измерения температуры среды (от -50 до +300 °С). При этом данное исполнение прибора имеет канал вычисления (косвенным методом) объема и массы среды.
• Наличие специального исполнения прибора с возможностью индикации объема измеряемой среды.

1. Высокая точность измерений:

• абсолютная погрешность измерения плотности – не более  ± 0,5 кг/м³;
• абсолютная погрешность измерения температуры – не более ± 0,5 °С;

2. Увеличенное рабочее давление – до 6,3 МПа.
3. Непрерывное проведение самодиагностики.
4. Моноблочное исполнение прибора, со степенью защиты корпуса плотномера IP67.
5. Взрывозащищенное исполнение плотномера с маркировкой взрывозащиты 1ExibIIBT5 – позволяет использовать прибор на взрывоопасных средах: нефть и продукты ее переработки, агрессивные химические вещества и т.д.
6. Высокая надежность прибора: срок службы плотномеров ВИБРО-1 – 25 лет без ограничения ресурса.

1. Непрерывного измерения уровня сред в резервуарах.
2. Непрерывного измерения температуры сред в резервуарах.
3. Различных расчетов параметров сред в резервуарах и резервуарном парке.
4. Сигнализации уровня сред в резервуарах.
5. Сигнализации изменения температуры сред в резервуарах.

1. Объема нефтепродуктов в каждом резервуаре.
2. Суммарного объема нефти или нефтепродуктов в резервуарном парке.
3. Свободного объема в каждом резервуаре и резервуарном парке.
4. Массы продукта в каждом резервуаре и в резервуарном парке.
5. Массы паровой фазы в каждом резервуаре и в резервуарном парке.
6. Скорости изменения уровня нефтепродуктов.
7. Прогноза времени наполнения (опорожнения) резервуара.

1. Минимального и максимального аварийного уровня – для предотвращения перелива резервуара.
2. Верхнего уровня измеряемой среды.
3. Несанкционированного изменения контролируемых уровней измеряемых сред – для предотвращения аварийных ситуаций из-за механического повреждения резервуара и предотвращения хищения нефтепродуктов.
4. Изменения температуры измеряемых сред – для предотвращения возгорания нефти и нефтепродуктов.

• многоканальный (до 64каналов) программно-управляемый комплекс DC-DC преобразователей с низким уровнем шума при выходной мощности нагрузки 400/800 Вт на канал;
• внешнее и внутрисистемное управление по последовательному интерфейсу (CAN 2.0);
• встроенная диагностика;
• работа с внешней резервной аккумуляторной батареей;
• высокая надежность;
• возможность непрерывной работы;
• применение элементной базы производства РФ и Беларусь.

• многоканальный программно-управляемый комплекс DC-DC преобразователей с низким уровнем шума при выходной мощности нагрузки 400/800 Вт на канал;
• внешнее управление по последовательному интерфейсу (CAN 2.0);
• встроенная диагностика;
• возможность работы с внешней резервной аккумуляторной батареей;
• высокая надежность;
• применение элементной базы производства РФ и Беларусь.

1. Универсальность: прибор может использоваться практически на любых средах в различных отраслях промышленности.
2. Невысокая стоимость изделия.
3. Наличие моноблочного исполнения прибора.
4. Отсутствие подвижных частей: прибор стоек к вибрации и ударам.
5. Отсутствие необходимости регулировки сигнализатора уровня в процессе эксплуатации.
6. Большое количество исполнений прибора: позволяют наиболее полно учесть потребности каждого заказчика.
7. Множество конструктивных исполнений чувствительного элемента позволяет идеально адаптировать прибор для работы в средах различной реактивности, плотности, вязкости, диэлектрической проницаемости и т.д.
8. Возможность как вертикального, так и горизонтального монтажа.
9. Увеличенный диапазон температур контролируемой среды: от -40 до +150 ° С.
10. Увеличенное давление контролируемой среды: до 20 МПа.

1. Возможность моноблочного исполнения прибора позволяет избежать помех при отсутствии проводной линии связи и оптимизировать затраты.
2. До 8-ми точек контроля среды вторичным преобразователем позволяет получать информацию из нескольких резервуаров используя лишь один вторичный прибор.
3. Непрерывная самодиагностика датчиков позволяет максимально оперативно обнаружить отклонения от нормальной работы прибора.
4. Четыре варианта конструкции чувствительного элемента подходят для широкого спектра сред с разной степенью вязкости.
5. Расширенный диапазон рабочих температур – до +250 °С предполагает использование ультразвукового сигнализатора уровня УЗС-5 в наиболее жестких условиях.
6. Наличие взрывозащищенного исполнения у датчиков и вторичных преобразователей обеспечивает огромный потенциал применения сигнализатора уровня УЗС-5 для контроля нефти и нефтепродуктов.

1. – Контроль качества оказания услуг ЖКХ;
2. – Оптимизация расходов на содержание жилого объекта;
3. – Обеспечение безопасности жилого объекта в режиме 24/7.

Доводим до сведения наших клиентов о получении 29 марта 2017 года сертификата соответствия № 6300.312387/RU удостоверяющего, что система менеджмента качества применительно к закупке, хранению, комплексной поставке электрорадиоизделий, материалов и комплектующих изделий, а также средств измерений, соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011, стандартов СРПП ВТ, включая ГОСТ РВ 0015-002-2012.

Раньше День штурмана ВМФ праздновался в дни весеннего и осеннего равноденствий. Именно в эти дни можно точно и без инструментов определить стороны света - Солнце в любой точке восходит строго на востоке, а заходит, соответственно, на западе. Но с 1997 года, в соответствии с приказом главнокомандующего ВМФ, День штурмана Военно-Морского Флота отмечается 25 января, в день основания штурманской службы Российского флота, - сообщает «Calend.ru». 

Необходимость подготовки отечественных капитанов и штурманов возникла с началом строительства в России военного флота. Реализацией этой идеи стало создание в Москве Школы математических и навигацких наук в Сухаревой башне. В указе Петра Первого от 25 января 1701 года было сказано: «Быть математических и навигацких, то есть мореходных хитростно искусств учению». Этот день и является официальной датой основания штурманской службы российского флота. 

Воинскую службу многие известные флотоводцы начинали с должности штурмана корабля. Среди них и адмиралы, заложившие основу современного флота России - С. Горшков, В. Михайлин, А. Михайловский, и многие другие. В истории великих географических открытий имена штурманов стоят в одном ряду с командирами кораблей и адмиралов. Только в Приморском крае имена штурманов российского флота увековечены в названиях 64 мысов, 12 островов, 3 полуостровов, 9 бухт. 

Профессия корабельного и флагманского штурмана считается особо трудной и ответственной, а также, как записано в Правилах организации штурманской службы на кораблях ВМФ, - «работа штурмана в походе носит творческий характер». Причем сегодня речь идет о штурманской службе не только ВМФ, но и всего флота России. 

Профессиональный праздник Военно-Морской Флот впервые в своей истории отметил 25 января 1997 года, в соответствии с приказом главнокомандующего ВМФ, а в 2001 году штурманская служба отечественного флота отметила свое 300-летие.

Всех штурманов и БЧ-1 с профессиональным праздником!

Наше предприятие завершило типовые испытания преобразователя ПВ-02, входящего в состав серийно выпускаемой многофункциональной системы контроля МСК ПДСК.411712.001. Технические характеристики преобразователя обеспечивают возможность замены приборов серии К-140 производства Украины без доработки оборудования заказов.

Работа проводилась на основании Решения № 14890 от 29.12.2015 г. «О внедрении преобразователя ПВ-02 производства АО «Моринсис-Агат-КИП», утвержденного Начальником Кораблестроения, вооружения и эксплуатации вооружения ВМФ – Заместителем Главнокомандующего ВМФ по вооружению В.И. Бурсуком.

Уважаемые Господа! Сердечно поздравляем Вас с Новым годом и Рождеством! 

От всей души желаем, чтобы наступающий год оправдал все Ваши самые добрые надежды.Удачи во всех начинаниях, возможностей для реализации всех планов, жизненной энергии и крепкого здоровья, тепла и уюта, заботы и понимания родных и близких!